复合网介绍振动筛如何保养与维修
复合网介绍振动筛如何保养与维修
振动筛保养与维修
振动筛正常投入使用后需进行必要的常规保养和定期维修，特别是对动力装置-振动电机和激振器轴承的润滑。
1、筛机厂时，振动电机或激振器轴承的润滑油脂兼有防腐性能，其有效期为三个月后应换上清洁的相应牌号的新润滑油脂。
2、筛机应经常保持激振器通气孔畅通。以利于散热和防止油脂泄漏。
3、筛机正常运行时，电机或激振器轴承的温度不超过75度；新激振器有一个磨合过程，温度可能略高，但经过八个小 时后，温度应稳定下来，否则，应彻底查明原因并作处理。
4、当筛机工作环境差，如有大量灰尘、气温偏高等，应适当缩短更换润滑油脂的周期。
5、当筛机的驱动装置为普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动形式、联轴器需要更换时，应尽可能对正，更换完毕后应进行48小时工作，然后对再所有紧固件重新调整紧固一次。
6、对于驱动装置为普通电机通过联轴器间接驱动形式，当筛机运转250-300小时后，须对激振器更换润滑油脂。以后每天工作时间不超过8小时的激振器，应每-10个月更换一次新油脂，对每天工作时间超过8小时的激振器，应每隔5-6个月更换一次新油脂。
7、振动电机和普通电机的维护和保养应符合有关标准及其使用说明书的相应要求。
8、振动电机或激振器与筛箱的连接螺栓为高强度螺栓，因故需要更换振动电机或激振器时，不允许用普通螺栓代替。振动筛运行中应定期检查其紧固情况，建议每周最少检查一次。
9、复合网筛面是各种振动筛的重要组成部分，也是需要定期更换的主要易损件之一。
当复合网筛面磨损到一定程序需要更换时，建议按以下原则与步骤进行：
(1)为保证筛面质量及备件具有良好的互换性，建议最好选配原设计生产方提供的备品备件。
(2)当筛面为螺栓连接固定的焊接或铸造等硬质结构时，应注意均匀紧固并采取相应防缓措施，建议采用双螺母防止松动。
(3)当筛面为金属丝纺织网软质结构时，在筛网与筛网托架之间通常配有专用减振橡胶条，更换筛面时，应使橡胶条均衡地位于二者之间。
(4)更换软质编织网时，应保证筛箱两侧板与筛网紧张装置具有相同的距离，张紧时，两端应同时均匀张紧并用木质或橡胶手锺沿筛网纵向轻轻敲打。张力不当或张紧不均时筛网过早损坏的重要原因之一。
(5)当编织网孔径小于16mm而筛网又需要搭接时，搭接量应控制在20-30mm之间。
10、激振器的拆卸、清洗与装配
激振器时各种惯性振动筛最重要的部件之一，也是运行条件相当恶劣而又较精密的部件。当激振器需要维修保养时，应按下列步骤拆卸、清洗与装配：
(1)拆卸激振器时，应参照激振器装配图进行，必要时应使用专用工具拆卸，避免人为损伤零部件。
(2)拆卸下的零部件应逐一清洗，并仔细检查，发现又裂纹，磨损严重等缺陷时，应视具体情况修复或更换。
(3)装配激振器时，必须在清洗的环境中进行，并确保各待组装零部件清洗干净，无飞边、毛刺等缺陷。
(4)装配时，禁止用大锺直接敲打各零部件或其它野蛮装配。
(5)安装各轴承时，应严格按轴承装配规范进行。
(6)安装各密封圈地时，应将密封圈缓慢滚入环形槽内，避免密封圈扭曲变形。
(7)装配时，应确保激振器与轴承润滑没道畅通。
11、当筛机主要结构出现裂纹或局部开焊时，可按照下列步骤进行焊接。
（1）焊接必须又专业熟练技工施焊并进行预热处理。
（2）为防止裂纹延伸，应在裂纹两端各钻6mm直径的小孔。
（3）用圆铲沿裂纹两面铲出坡口。
（4）在筛面托架横梁上旋焊时，所有焊缝应与横梁平行，禁止横向焊接。
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